| MOQ: | 900 kg |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | 900 kg/palet |
| Leveringstermijn: | 30 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
| Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
DIN 525 Lasstokken
DIN 525 definieert een reeks niet-gedraaide steken voor getrokken boogsteken lassen, waardoor een permanente, monolithische verbinding met het basismateriaal ontstaat.,Het resultaat is een gegraven ankerpunt waarvan de uiteindelijke trekbelasting wordt bepaald door de lasinterface in plaats van door mechanische betrokkenheid.Dit maakt het de gespecificeerde oplossing voor primaire structurele verbindingen in staalconstructies, offshore-platformen en zware apparatuur waar vermoeidheidsbestandheid en voorspelbare storingsmodussen technische vereisten zijn.
| Stijl | Schroeven voor het lassen van steken |
| Standaard | DIN, ANSI, JIS, GB, BS, ISO, enz. |
| Leverancier | QBH |
| Grootte | M6-M48 |
| Verpakkingen | zwart, zink, HDG, warmtebehandeling, plain, enz. |
| Materiaal | Koolstofstaal en roestvrij staal |
| Verpakking | bulk/dozen in kartonnen, bulk in polyzakken/emmers, enz. |
| Paletten | pallet van massief hout, pallet van multiplex, tonbus/zak, enz. |
| Vervoerhaven | Shanghai en Ningbo |
Materialspecificatie en conditie
Verzorgd in de toestand van gedoofd en getemperd (Q&T) van lasbaar staal, waaronder S235JR, S355JR of roestvrij staal 1.4301De warmtebehandeling zorgt voor een constant treksterktebereik (minimaal 400-600 MPa) en een hardheidsprofiel dat overeenkomt met de gebruikelijke structurele staalplaten.het voorkomen van breekbaarheid van warmte-afgeperste zones (HAZ).
Gezamenlijke metallurgie en mechanische prestaties
Het getrokken boogproces produceert een metallurgische band met een gesmeed korrelstructuur op de lasinterface.met een vermoeidheidsprestatie die wordt bepaald door de geometrie van het lasfilet en de daaruit voortvloeiende spanningsconcentratiefactor.
Lasprocedure en kwaliteitsvalidering
De toepassing vereist een gekalibreerd stuwlassen systeem dat de opheffing, boogtijd en duik regelt.Kwaliteit wordt gevalideerd volgens EN ISO 14555:2017, waarbij typisch een 15° buigingstest vereist is voor de kwalificatie van de procedure en een statistisch koppelonderzoek voor de productiecontrole.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 900 kg |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | 900 kg/palet |
| Leveringstermijn: | 30 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
| Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
DIN 525 Lasstokken
DIN 525 definieert een reeks niet-gedraaide steken voor getrokken boogsteken lassen, waardoor een permanente, monolithische verbinding met het basismateriaal ontstaat.,Het resultaat is een gegraven ankerpunt waarvan de uiteindelijke trekbelasting wordt bepaald door de lasinterface in plaats van door mechanische betrokkenheid.Dit maakt het de gespecificeerde oplossing voor primaire structurele verbindingen in staalconstructies, offshore-platformen en zware apparatuur waar vermoeidheidsbestandheid en voorspelbare storingsmodussen technische vereisten zijn.
| Stijl | Schroeven voor het lassen van steken |
| Standaard | DIN, ANSI, JIS, GB, BS, ISO, enz. |
| Leverancier | QBH |
| Grootte | M6-M48 |
| Verpakkingen | zwart, zink, HDG, warmtebehandeling, plain, enz. |
| Materiaal | Koolstofstaal en roestvrij staal |
| Verpakking | bulk/dozen in kartonnen, bulk in polyzakken/emmers, enz. |
| Paletten | pallet van massief hout, pallet van multiplex, tonbus/zak, enz. |
| Vervoerhaven | Shanghai en Ningbo |
Materialspecificatie en conditie
Verzorgd in de toestand van gedoofd en getemperd (Q&T) van lasbaar staal, waaronder S235JR, S355JR of roestvrij staal 1.4301De warmtebehandeling zorgt voor een constant treksterktebereik (minimaal 400-600 MPa) en een hardheidsprofiel dat overeenkomt met de gebruikelijke structurele staalplaten.het voorkomen van breekbaarheid van warmte-afgeperste zones (HAZ).
Gezamenlijke metallurgie en mechanische prestaties
Het getrokken boogproces produceert een metallurgische band met een gesmeed korrelstructuur op de lasinterface.met een vermoeidheidsprestatie die wordt bepaald door de geometrie van het lasfilet en de daaruit voortvloeiende spanningsconcentratiefactor.
Lasprocedure en kwaliteitsvalidering
De toepassing vereist een gekalibreerd stuwlassen systeem dat de opheffing, boogtijd en duik regelt.Kwaliteit wordt gevalideerd volgens EN ISO 14555:2017, waarbij typisch een 15° buigingstest vereist is voor de kwalificatie van de procedure en een statistisch koppelonderzoek voor de productiecontrole.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()