MOQ: | 500kg |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet of 5KG/CTN |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
Specificatie
DIN 960 Hexuitdraai Hoofdbouten is gedeeltelijk ingepaste bouten met fijne en extra fijne externe machineschroefdraden (de ruimte tussen fijne en extra fijne draden is minder dan ruwe, breed-uit elkaar geplaatste draden). Gekoppeld met intern ingepaste gaten en noten, zijn zij gelijkaardig aan ISO 8765 behalve sommige dimensionale verschillen. Beschikbaar in Klasse 8,8 en 10,9 remt staal, zinkplateren de vorming van roest terwijl de vlakte heeft geen corrosiebescherming eindigt. De draadtolerantie voor Klasse 8,8 en 10,9 is 6g want de vlakte en 6h voor geplateerd eindigt; de rechtse draden zijn standaard. Bepaalt de ook geroepen hexuitdraai hoofdglb-schroeven, de boutdiameter en de boutlengte de minimum ingepaste lengte. De lengte van de bout wordt gemeten van onder het hoofd aan het uiteinde. DIN 960 Hexuitdraai Hoofdbouten is gelijkaardig aan ISO 8765 en JIS B1180. Het gebruik DIN 961 wordt wanneer volledig in plaats daarvan ingepast vereist en DIN 931 voor gedeeltelijk ingepaste ruwe draden.
l - lengte van bout
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: -
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Mechanische capaciteit
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | |||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | — — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — | |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | |||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
max. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | ||||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | |||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% te meten non-proportional verlenging Rp0,2. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel wanneer zijn de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid worden uitgevoerd met HV 0,3. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
|||||||||||||
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Deze delen 8,8 staalschroeven in zijn geschikt om meeste machines en het materiaal vast te maken. Afmetingen
de specificaties ontmoet van ISO (vroeger DIN). De lengte wordt gemeten van onder het hoofd.
De zink-geplateerde staalschroeven verzetten zich tegen corrosie in natte milieu's. Pas draad het uit elkaar plaatsen van het koppelen aan
componenten. De fijne en extra-fijne draden zijn hecht om het losmaken trilling te verhinderen;
fijner de draad, beter de weerstand.
MOQ: | 500kg |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet of 5KG/CTN |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
Toeleveringskapaciteit: | 600TON/MONTH |
Specificatie
DIN 960 Hexuitdraai Hoofdbouten is gedeeltelijk ingepaste bouten met fijne en extra fijne externe machineschroefdraden (de ruimte tussen fijne en extra fijne draden is minder dan ruwe, breed-uit elkaar geplaatste draden). Gekoppeld met intern ingepaste gaten en noten, zijn zij gelijkaardig aan ISO 8765 behalve sommige dimensionale verschillen. Beschikbaar in Klasse 8,8 en 10,9 remt staal, zinkplateren de vorming van roest terwijl de vlakte heeft geen corrosiebescherming eindigt. De draadtolerantie voor Klasse 8,8 en 10,9 is 6g want de vlakte en 6h voor geplateerd eindigt; de rechtse draden zijn standaard. Bepaalt de ook geroepen hexuitdraai hoofdglb-schroeven, de boutdiameter en de boutlengte de minimum ingepaste lengte. De lengte van de bout wordt gemeten van onder het hoofd aan het uiteinde. DIN 960 Hexuitdraai Hoofdbouten is gelijkaardig aan ISO 8765 en JIS B1180. Het gebruik DIN 961 wordt wanneer volledig in plaats daarvan ingepast vereist en DIN 931 voor gedeeltelijk ingepaste ruwe draden.
l - lengte van bout
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: -
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Mechanische capaciteit
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | |||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — | |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | |||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | — — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — | |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | |||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
max. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | ||||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | |||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% te meten non-proportional verlenging Rp0,2. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel wanneer zijn de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid worden uitgevoerd met HV 0,3. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
|||||||||||||
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Deze delen 8,8 staalschroeven in zijn geschikt om meeste machines en het materiaal vast te maken. Afmetingen
de specificaties ontmoet van ISO (vroeger DIN). De lengte wordt gemeten van onder het hoofd.
De zink-geplateerde staalschroeven verzetten zich tegen corrosie in natte milieu's. Pas draad het uit elkaar plaatsen van het koppelen aan
componenten. De fijne en extra-fijne draden zijn hecht om het losmaken trilling te verhinderen;
fijner de draad, beter de weerstand.