MOQ: | 900KG |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET of kleine verpakking |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500Ton/Month |
Specificatie
Structurele Hexuitdraai Hoofdbouten
DIN 6914 - injectie structurele bouten Met hoge weerstand
Huidige norm: DIN-EN 14399-4
Gelijkwaardige normen: ISO 7411; PN 82343; UNI 5712; De EU 781
B - lengte van de draad (minstens)
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
r - straal
e - de diameter van de omcirkelde (niet minder dan) cirkel
s - kant en klare het hoofd van de groottehexuitdraai
c - dikte van de het opzetten kraag
ds - diameter van de schroefsteel
u - draadlooppas
LG - lengte van de steel aan draad
ls - lengte van de steel aan het begin van de draad
DA - de maximumdiameter van de stam bij het hoofd van de schroef
dw - minimumdiameter van de zetel
k - minimumgrootte van het hoofd op de sleutel
Staal: 10.9
Roestvrij: -
Plastiek: -
Non-ferro: -
Draad: 6g
Draad D | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | |
P | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
B (zie hieronder tabel) | boven ononderbroken tde steped lijn | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
onder ononderbroken tde steped lijn | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
c | Min. | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Max. | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
DA | Max. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
ds | Nomialgrootte | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
Min. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
Max. | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 27.84 | 30.84 | 37 | |
dw | Min. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
e | Min. | 23.91 | 29.56 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 66.44 |
k | Nomialgrootte | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
Min. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | |
Max. | 8.45 | 10.75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
k | Min. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11.27 | 12.56 | 15.36 |
r | Min. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
s | Nomialgrootte = max. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
Min. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. |
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Hexagon Hoofdbouten met hoge weerstand DIN 6914 zijn voorgenomen voor gebruik in het structurele staal van GV en van SL het vastbouten overeenkomstig 18 800 deel 1, samen met Hexagon noten van DIN6915 en de wasmachines van DIN 6916, van DIN6917 of DIN6918-.
MOQ: | 900KG |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET of kleine verpakking |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500Ton/Month |
Specificatie
Structurele Hexuitdraai Hoofdbouten
DIN 6914 - injectie structurele bouten Met hoge weerstand
Huidige norm: DIN-EN 14399-4
Gelijkwaardige normen: ISO 7411; PN 82343; UNI 5712; De EU 781
B - lengte van de draad (minstens)
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
r - straal
e - de diameter van de omcirkelde (niet minder dan) cirkel
s - kant en klare het hoofd van de groottehexuitdraai
c - dikte van de het opzetten kraag
ds - diameter van de schroefsteel
u - draadlooppas
LG - lengte van de steel aan draad
ls - lengte van de steel aan het begin van de draad
DA - de maximumdiameter van de stam bij het hoofd van de schroef
dw - minimumdiameter van de zetel
k - minimumgrootte van het hoofd op de sleutel
Staal: 10.9
Roestvrij: -
Plastiek: -
Non-ferro: -
Draad: 6g
Draad D | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | |
P | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | |
B (zie hieronder tabel) | boven ononderbroken tde steped lijn | 21 | 26 | 31 | 32 | 34 | 37 | 40 | 48 |
onder ononderbroken tde steped lijn | 23 | 28 | 33 | 34 | 37 | 39 | 42 | 50 | |
c | Min. | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Max. | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
DA | Max. | 15.2 | 19.2 | 24 | 26 | 28 | 32 | 35 | 41 |
ds | Nomialgrootte | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 |
Min. | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 35 | |
Max. | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 22.84 | 24.84 | 27.84 | 30.84 | 37 | |
dw | Min. | 20 | 25 | 30 | 34 | 39 | 43.5 | 47.5 | 57 |
e | Min. | 23.91 | 29.56 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 66.44 |
k | Nomialgrootte | 8 | 10 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
Min. | 7.55 | 9.25 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | |
Max. | 8.45 | 10.75 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | |
k | Min. | 5.28 | 6.47 | 8.47 | 9.17 | 9.87 | 11.27 | 12.56 | 15.36 |
r | Min. | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
s | Nomialgrootte = max. | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
Min. | 21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. |
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
Hexagon Hoofdbouten met hoge weerstand DIN 6914 zijn voorgenomen voor gebruik in het structurele staal van GV en van SL het vastbouten overeenkomstig 18 800 deel 1, samen met Hexagon noten van DIN6915 en de wasmachines van DIN 6916, van DIN6917 of DIN6918-.