|
| MOQ: | 900KG |
| Prijs: | Negotiation |
| Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
| Leveringstermijn: | 30days |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
| Toeleveringskapaciteit: | 200Ton/month |
De verzonken Bonenbouten worden over het algemeen gebruikt voor staal of de houttoepassingen waar een vlakte, verzonk wordt afwerking vereist op de vastgemaakte oppervlakte.
Gelijkaardig aan een Ploegbout maar in plaats van een vierkant halsreces, wordt een spiebaan gesneden in het verzonken reces om de bonen te zetten, toestaand de bout om op zijn plaats aangehaald en beveiligde noot te zijn
B - lengte van de draad (minstens)
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
ds - diameter van de schroefsteel
g - breedte van de bonen
DK - hoofddiameter
i - hoogte van de neus
LG - lengte van de draad
ls - lengte van de steel aan het begin van de draad
α - hoekhoofd
Staal: 3.6, 4.6
Roestvrij: -
Plastiek: -
Non-ferro: -
Draad: 8g
Nota's:
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Mechanisch bezit
| Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
| max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
| 9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
| 10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
| Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
| 15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
| 16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% non-proportional verlenging Rp0,2 te meten. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel zijn wanneer de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid met HV 0,3 worden uitgevoerd. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
||||||||||||
Materialen en Chemische compstition
1008
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
-
|
|
| MOQ: | 900KG |
| Prijs: | Negotiation |
| Standaardverpakking: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
| Leveringstermijn: | 30days |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, OA |
| Toeleveringskapaciteit: | 200Ton/month |
De verzonken Bonenbouten worden over het algemeen gebruikt voor staal of de houttoepassingen waar een vlakte, verzonk wordt afwerking vereist op de vastgemaakte oppervlakte.
Gelijkaardig aan een Ploegbout maar in plaats van een vierkant halsreces, wordt een spiebaan gesneden in het verzonken reces om de bonen te zetten, toestaand de bout om op zijn plaats aangehaald en beveiligde noot te zijn
B - lengte van de draad (minstens)
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
ds - diameter van de schroefsteel
g - breedte van de bonen
DK - hoofddiameter
i - hoogte van de neus
LG - lengte van de draad
ls - lengte van de steel aan het begin van de draad
α - hoekhoofd
Staal: 3.6, 4.6
Roestvrij: -
Plastiek: -
Non-ferro: -
Draad: 8g
Nota's:
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Mechanisch bezit
| Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
| max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
| 9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
| 10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
| Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
| 15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
| 16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. B voor structurele vastboutende D W M12. c de Nominale waarden worden gespecificeerd slechts voor het benoemingssysteem voor bezitsklassen. Zie Clausule 5. D in gevallen waarbij de lagere opbrengststerkte ReL niet kan worden bepaald, het is toelaatbaar om de spanning bij 0,2% non-proportional verlenging Rp0,2 te meten. e voor bezitsklassen 4,8, 5,8 en 6,8 de waarden voor Rpf min in onderzoek zijn. De huidige waarden worden gegeven voor berekening van de slechts verhouding van de bewijsspanning. Zij zijn test geen waarden. F de Bewijsladingen worden gespecificeerd in Lijsten 5 en 7. g de Hardheid aan het eind van een bevestigingsmiddel wordt bepaald zal 250 238 HB of 99,5 HRB-maximum dat van HV, zijn. h de Oppervlaktehardheid zal niet meer dan 30 Vickers-punten boven de gemeten kernhardheid van het bevestigingsmiddel zijn wanneer de bepaling van zowel oppervlaktehardheid als de kernhardheid met HV 0,3 worden uitgevoerd. i Om het even welke verhoging van hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 390 HV overschrijdt is niet aanvaardbaar. j om het even welk stijgt in hardheid aan de oppervlakte die erop wijst dat de oppervlaktehardheid 435 HV is niet aanvaardbaar overschrijdt. k de Waarden worden bepaald bij een testtemperatuur van −20 °C, zien 9.14. l past op D W 16 mm toe m-Waarde want KV in onderzoek is. n in plaats van ISO 6157-1, ISO 6157-3 kan door overeenkomst tussen de fabrikant en de koper van toepassing zijn. |
||||||||||||
Materialen en Chemische compstition
1008
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
-
