MOQ: | 900KG |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET of kleine verpakking |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500Ton/Month |
Specificatie
DIN 933 wordt Hexuitdraai Hoofdglb Schroeven volledig ingepast, heeft externe ruwe machineschroefdraden en, zoals andere hexuitdraai de hoofdschroeven, met zowel onttrokken gaten als noten gebruikt. Hun afmetingen zijn gelijkaardig aan ISO 4017 en zijn beschikbaar in Klassenstaal 8,8, 10,9 en 12,9 en Klasse 70 (A2-70, A4-70) roestvrij staal; de minder gemeenschappelijke roestvrij staalgrootte kan Klasse 50 zijn. Het zinkplateren beschermt tegen corrosie terwijl de vlakte is unplated en kan roesten eindigt. A2 wordt het roestvrije staal beschouwd als hetzelfde als 18-8 en A4 is hoofdzakelijk 316. De tolerantie van de klassen 8,8 en 10,9 draad voor vlakte eindigt is 6g en 6h voor geplateerd; het roestvrije staal is 6g; de rechtse draden zijn standaard. Ook genoemd geworden hexuitdraai hoofdbouten en kraanbouten, worden alle lengten volledig ingepast. De lengte wordt gemeten van onder het hoofd aan het uiteinde. DIN 933 Hexuitdraai Hoofdglb Schroeven is gelijkaardig aan ISO 4017, JIS B1180 en ANSI B staal M. In tegenstelling, wordt DIN 931 gedeeltelijk ingepast en DIN 961 heeft fijne draden. (Nota: De draadhoogte, de afstand tussen draden, wordt traditioneel weggelaten voor bevestigingsmiddelen met ruwe draden maar is hier inbegrepen voor verwijzing.)
DIN 933 - Hexagon hoofdbouten met draad tot hoofd
Huidige norm: DIN-EN 24017
Gelijkwaardige normen: ISO 4017; CSN 021103; PN 82105; UNI 5739; De EU 24017
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
r - straal
e - de diameter van de omcirkelde (niet minder dan) cirkel
s - kant en klare het hoofd van de groottehexuitdraai
c - dikte van de het opzetten kraag
a - lengtekapsnede
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: Plastic Pa
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
Schroefdraad D |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Schroefdraad D |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. |
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
DIN 933are hexagon gevormde die schroeven, van staal worden vervaardigd. Rang 10,9 wordt metrische bouten veroorzaakt gebruikend de boutmateriaal van DIN 933 zoals, of middelgroot koolstofstaal, middelgrote koolstofstaallegering of het lage staal van het koolstofborium. te kwalificeren aangezien een rang DIN 933 bout 10,9 metrische bouten, toewijst moet worden verwerkt door zowel te doven evenal aan te maken. Gewoonlijk, wordt DIN 933 bout 10,9 gebruikt in toepassingen voor ook het vastbouten van grote en gesmede delen, en de automobielindustrie.
MOQ: | 900KG |
Prijs: | Negotiation |
Standaardverpakking: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET of kleine verpakking |
Leveringstermijn: | 30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500Ton/Month |
Specificatie
DIN 933 wordt Hexuitdraai Hoofdglb Schroeven volledig ingepast, heeft externe ruwe machineschroefdraden en, zoals andere hexuitdraai de hoofdschroeven, met zowel onttrokken gaten als noten gebruikt. Hun afmetingen zijn gelijkaardig aan ISO 4017 en zijn beschikbaar in Klassenstaal 8,8, 10,9 en 12,9 en Klasse 70 (A2-70, A4-70) roestvrij staal; de minder gemeenschappelijke roestvrij staalgrootte kan Klasse 50 zijn. Het zinkplateren beschermt tegen corrosie terwijl de vlakte is unplated en kan roesten eindigt. A2 wordt het roestvrije staal beschouwd als hetzelfde als 18-8 en A4 is hoofdzakelijk 316. De tolerantie van de klassen 8,8 en 10,9 draad voor vlakte eindigt is 6g en 6h voor geplateerd; het roestvrije staal is 6g; de rechtse draden zijn standaard. Ook genoemd geworden hexuitdraai hoofdbouten en kraanbouten, worden alle lengten volledig ingepast. De lengte wordt gemeten van onder het hoofd aan het uiteinde. DIN 933 Hexuitdraai Hoofdglb Schroeven is gelijkaardig aan ISO 4017, JIS B1180 en ANSI B staal M. In tegenstelling, wordt DIN 931 gedeeltelijk ingepast en DIN 961 heeft fijne draden. (Nota: De draadhoogte, de afstand tussen draden, wordt traditioneel weggelaten voor bevestigingsmiddelen met ruwe draden maar is hier inbegrepen voor verwijzing.)
DIN 933 - Hexagon hoofdbouten met draad tot hoofd
Huidige norm: DIN-EN 24017
Gelijkwaardige normen: ISO 4017; CSN 021103; PN 82105; UNI 5739; De EU 24017
l - lengte van bout
D - de nominale diameter van de draad
k - hoofdhoogte
r - straal
e - de diameter van de omcirkelde (niet minder dan) cirkel
s - kant en klare het hoofd van de groottehexuitdraai
c - dikte van de het opzetten kraag
a - lengtekapsnede
Staal: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9
Roestvrij: A2, A4
Plastiek: Plastic Pa
Non-ferro: Messing
Draad: 6g
Schroefdraad D |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Schroefdraad D |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Processtroom
Koud smeedstuk
Onthardende behandeling (als de draad van het de kluitsmeedstuk ➨ van het behoefte) ➨ draadtrekken ➨ het rollen ➨make thermische behandeling (als de behoefte) ➨ Verpakking ➨ beëindigt
Heet smeedstuk
Het scherpe materiële ➨ die hete smeedstuk ➨ ➨ draaien krimpt diameter (halve draad) ➨thread het rollen ➨ maakt thermische behandeling (als behoefte) ➨ Verpakking beëindigen ➨
Productrang
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Nr. | Mechanisch of fysische eigenschap |
Bezitsklasse | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Treksterkte Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Lagere opbrengststerkte ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
3 | Spanning bij 0,2% nonproportional verlenging Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Spanning bij 0,0048 D non-proportional verlenging voor ware groottebevestigingsmiddelen Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
max. | — — | 340euro | — — | 420euro | 480euro | — — | — — | — — | — — | — — | ||
5 | Spanning onder bewijslading Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bewijs SP, nom/ReL min of sterkte SP, nom/Rp0.2min of rati SP, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Percentageverlenging na breuk voor machinaal bewerkte teststukken, A, % |
min. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Percentagevermindering van gebied daarna breuk voor machinaal bewerkte teststukken, Z, % |
min. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Verlenging na breuk voor ware grootte bevestigingsmiddelen, Af |
min. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
9 | Hoofdgefundeerdheid | Geen breuk | ||||||||||
10 | Vickershardheid, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinellhardheid, HBW , F=30D ² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell-hardheid, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell-hardheid, HRC |
min. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Oppervlaktehardheid HV 0,3 |
max. | — — | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Hoogte van niet-decarburized draadstreek, E, mm | min. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Diepte van volledige decarburization in draad, G, mm |
max. | — — | 0,015 | |||||||||
15 | Vermindering van hardheid na het retempering, HV | max. | — — | 20 | ||||||||
16 | Brekende torsie, MB, N·m |
min. | — — | overeenkomstig ISO 898-7 | ||||||||
17 | Schokweerstand, KVK, I, J |
min. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Oppervlakteintegriteit overeenkomstig | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
zijn de Waarden niet voor het structurele vastbouten van toepassing. |
Materialen en Chemische compstition
1008
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
CHEMISCHE COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
CHEMISCHE COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Eindig
HET DUIDELIJKE ZWARTE HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKKEL VAN ZP YZP ETC.
VERPAKKING
QBH-MASSA
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
ÉÉN TON/BOXES
50KG/IJZERtrommel, 12 IJZER DRUMS/PALLET
DE KLEINE VERPAKKING VAN QBH
Verpakking in kleine dozen volgens de eisen van de klant
Verpakking in plastic zak volgens de eisen van de klant
QBH-PALLETtype
STEVIGE HOUTEN BEROKINGSpallet
EURO Pallet
DRIE SPLINTERpallet
HOUTEN DOOS
De voordelen van QBH
Producttoepassing
DIN 933are hexagon gevormde die schroeven, van staal worden vervaardigd. Rang 10,9 wordt metrische bouten veroorzaakt gebruikend de boutmateriaal van DIN 933 zoals, of middelgroot koolstofstaal, middelgrote koolstofstaallegering of het lage staal van het koolstofborium. te kwalificeren aangezien een rang DIN 933 bout 10,9 metrische bouten, toewijst moet worden verwerkt door zowel te doven evenal aan te maken. Gewoonlijk, wordt DIN 933 bout 10,9 gebruikt in toepassingen voor ook het vastbouten van grote en gesmede delen, en de automobielindustrie.